隨著工業的發展，有著許多不同類型的金屬材料的出現。常見的有鍍層鋼板、不鏽鋼板、鋁合金、銅合金等材料。點焊機在焊接這些對應金屬材料時，要選用不同的焊接手段，才能焊接好每一種材料。下麵點焊機廠家糖心VLOG官网入口地址帶你看看具體如何操作。

鍍層鋼板也叫做塗層鋼板。在具備優良深衝性能的低碳鋼板表麵塗覆SnsZn，Al，Cr，Pb-Ssn合金有機塗料和塑料等的製品的通稱。在點焊機焊接時區別於尋常鋼板，由於其表麵有著一層塗層。焊接要留意這些情況。

點焊性較好，焊接時應留意的問題:電極容易與鍍層黏附，降低電極使用壽命。鍍層金屬的熔點比低碳鋼低。加熱時先熔化的鍍層金屬促使兩板中間的接觸麵增加，電流密度降低·因而焊接電流密度比無鍍層時大。

奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼:因為電阻率高、導熱性差﹑熱敏感性強、可選用較小的焊接電流﹑較短的焊接時長和比較大的電極壓力。馬氏體不鏽鋼因為有淬火趨向,可選用較長焊接時長。

鋁合金應屬有色金屬材料。在工業用途應用麵比較廣泛，適用航空、航天√汽車、機械製造、化學工業等，迄今為止鋁合金應屬應用較多的合金。

鋁合金的點焊:電導率和熱導熱率較高,務必選用比較大的焊接電流和較短的焊接時長。塑性溫度範圍窄線膨脹係數大，務必選用比較大的電極壓力,電極隨動性也要好。工件表麵易生成氧化膜,焊接前務必嚴格清潔。

銅合金的點焊:銅合金和鋁合金相比較，點焊時相對容易，但純銅點焊較為艱難，務必選用相應的對策，如電極與工件中間加墊片等。

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