電阻焊廠家如何應用焊機在汽車領域，點焊機在焊接新能源汽車的工藝較普遍，相比傳統發動機汽車，擁有更多與眾不同的運用空間，傳統汽車在車身覆蓋件和結構件都有點焊機的運用，而新能源車選用電池組提供動力，由電機將電能轉換為驅動動能，因而新能源車在電池組連接和驅動電機這方麵增強了點焊機的適用範圍。

電阻點焊汽車車身裝焊包括車架、地板、側圍、車門及車身總成合焊的裝配焊接，在裝焊生產過程中大批量選用點焊工藝，材料表明，每台汽車車身的總焊接點大約在3000-4000焊點間，汽車車身裝焊工藝中，點焊工藝依然處在主導地位，電阻點焊技術的應用實現了汽車車身製造出來的量產化與自動化。

在汽車車身裝焊生產線上運用的電阻點焊設備，通常是以下3種：

1、懸掛式點焊機通常是用以車身裝焊生產線上的定位焊工位，或是是用以焊點位置繁雜（不適合完成自動化）部件焊接。

2、多點焊專機多點焊工藝的優勢在於生產高效率，焊接變形小，其缺點是很難適用多種車型的生產，柔性差。

3、現代車身焊裝生產線大批量運用點焊機械手，配搭機械手操作過程可以提升，焊裝生產線的自動化程度，提升生產量並降低人力資本。

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