中頻焊機的焊接質量得以有所保障，首先是本身的中頻變壓器及控製器的優秀性能。其次對各項工藝參數的控製也有著精準的控製。如：探出長度、焊接電流（或焊接電流密度）、焊接通電時長、焊接壓力和頂鍛壓力。

（1）探出長度l0即工件探出夾鉗電極端麵的長度。挑選探出長度時，要考慮到2個要素：頂鍛時工件的穩定性和向夾鉗的散熱。假如l0太長，則頂鍛時工件會失穩旁彎。l0過短，則因為向鉗口的散熱加強，使工件降溫太過比較嚴重，會提升塑性形變的艱難。針對直徑為d的工件，通常低碳鋼：l0=(0.5-1)d，鋁和黃銅：l0=(1-2)d，銅：l0=（1.5-2.5)d。

（2）焊接電流Iω和焊接時長tω在電阻對焊時，焊接電流常以電流密度jω來表明。jω和tω是確定工件加熱的2個基本參數。二者可以在相應範圍內相應地調配。可以選用大電流密度、短時間（強條件），還可以選用小電流密度、長時間（弱條件）。但條件過強時，易於導致未焊透缺點；過軟時，會使接口端麵比較嚴重氧化、接頭區晶粒大、幹擾接頭強度。

（3）焊接壓力Fω與頂鍛壓力Fu，Fω對接頭處的產熱和塑性形變常有幹擾。減少Fω有益於產熱，但不益於塑性形變。因而，易用較小的Fω開展加熱，而以大很多的Fu開展頂鍛。可是Fω也不可以過低，不然會導致飛濺、提升端麵氧化，並在接口周邊導致疏鬆。

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